五金冲压件的质检是一个综合性的过程，涉及多个方面的检验以确保产品质量。以下是一些关键的质检步骤和注意事项：

外观检验：这是五金冲压件质检的第一道工序，主要关注表面平整度、无损伤、无氧化等方面。任何表面的瑕疵或异常都可能是质量问题的迹象。

尺寸检验：尺寸精度、偏差和一致性是尺寸检验的核心。使用专业的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，来确保五金冲压件的尺寸符合设计要求。

材料检验：这是质检的基础，包括材料成分、硬度和强度等方面的检查。通过化学分析仪、硬度计和拉伸试验机等设备，确保使用的材料符合规定的标准。

功能性能检验：针对五金冲压件的功能性能进行专门的测试，如使用磨损试验机、盐雾试验箱和拉力试验机等设备。这些测试有助于确保冲压件在实际使用中能够满足性能要求。

包装检验：最后，对五金冲压件的包装进行检验，确保包装的完整性、标识清晰以及数量准确。这有助于确保产品在运输和存储过程中不受损害。

除了上述的基本检验步骤外，还有一些特定的检验方法和技术可以用于五金冲压件的质检：

触摸检验：使用干净的纱布将冲压件表面擦干净后，戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴其表面进行触摸。这种方法有助于发现表面的微小缺陷和不平整。

油石打磨：用细粒度的油石对可疑区域进行打磨，以进一步验证表面状况。这是一种快速有效的检验方法。

目视检验：通过目视检查冲压件的外观，寻找任何异常或宏观缺陷。这种方法简单直接，但可能无法发现一些微小的质量问题。

综上所述，五金冲压件的质检是一个多步骤、多方面的过程，需要综合运用多种检验方法和技术来确保产品质量。在质检过程中，应严格遵循相关标准和规定，确保每一步都得到有效执行。