一、冷轧钢板（SPCC/SECC）
1. 基础特性
- 成分：低碳钢（C≤0.15%），SPCC表面无镀层，SECC为镀锌板（锌层厚度5-20μm）。
- 力学性能：抗拉强度270-410MPa，延伸率30-45%，适合深冲（极限拉深比LDR达2.0）。
2. 加工优势
- 延展性优异，冲压成型后表面平整，成本低（单价约6-8元/kg）。
- 镀锌板（SECC）防锈能力提升3-5倍（盐雾测试48-120小时）。
3. 典型应用
- 家电外壳、支架类零件、汽车内饰件等非承力部件。
二、不锈钢（SUS304/SUS430）
1. 基础特性
- 304不锈钢：奥氏体结构，含18%Cr、8%Ni，抗拉强度520-750MPa，延伸率≥40%。
- 430不锈钢：铁素体结构，含16-18%Cr，抗拉强度450-600MPa，延伸率25-30%。
2. 加工挑战
- 高硬度（HRB 70-90）导致模具磨损快，需采用硬质合金镶块（如钨钢）。
- 304易粘模，需添加PTFE涂层或使用高粘度冲压油。
3. 典型应用
- 医疗器械（耐酸碱）、厨具（耐高温）、5G基站屏蔽罩（电磁屏蔽性优异）。
三、铝合金（5052/6061）
1. 基础特性
- 5052（Al-Mg系）：抗拉强度170-240MPa，延伸率12-22%，阳极氧化后耐腐蚀性提升。
- 6061（Al-Mg-Si系）：T6热处理后抗拉强度310MPa，延伸率10-17%，强度/重量比高。
2. 加工优化
- 需控制冲压速度（建议≤200次/分钟）以减少开裂风险。
- 退火态（O态）更适合深冲，回弹量比钢材高30-50%。
3. 典型应用
- 新能源汽车电池托盘（轻量化）、消费电子机身（散热性好）。
四、铜合金（H62黄铜/C5191磷青铜）
1. 基础特性
- H62黄铜：Cu60-63%，Zn余量，抗拉强度300-400MPa，导电率28%IACS。
- C5191磷青铜：Sn 5-7%，P 0.1-0.25%，弹性模量110GPa，耐磨性突出。
2. 加工要点
- 铜材热传导率高达380W/(m·K)，需增加冷却工位以防模具过热。
- 冲切刃口间隙需严格控制在板厚的3-5%（比钢材低1-2%）。
3. 典型应用
- 连接器端子（导电需求）、弹簧片（抗疲劳要求）。
五、高强钢及复合材料（DP780/钢塑复合板）
1. 高强钢（DP780）
- 双相钢（铁素体+马氏体），抗拉强度780MPa，延伸率14-18%。
- 需热冲压（900℃淬火）或伺服压机（精确控制应变速率）。
2. 钢塑复合板
- 外层钢（0.2mm）+芯层PET/PP（0.5-1mm），减重40%且隔音性提升。
- 需激光焊接或胶接工艺，冲压模具需防粘胶设计。
3. 应用场景
- 新能源汽车防撞梁（吸能要求）、建筑装饰板（轻量化+耐候性）。
关键参数对比表
材料 | 密度(g/cm³) | 抗拉强度(MPa) | 延伸率(%) | 成本指数（SPCC=1） |
SPCC
| 7.85 | 270-410 | 30-45 | 1.0 |
SUS304 | 7.93 | 520-750 | 40-60 | 4.2 |
5052铝合金 | 2.68 | 170-240 | 12-22 | 3.8 |
H62黄铜 | 8.43 | 300-400 | 35-45 | 6.5 |
DP780高强钢 | 7.85 | 780-1000 | 14-18 | 2.3 |
|选材趋势与建议
1. 轻量化需求：优先选择5052铝合金或钢塑复合板（减重30-50%）。
2. 高精度场景：SUS304配合镜面模具（表面粗糙度Ra≤0.1μm）。
3. 成本敏感项目：SPCC/SECC仍为主流，可通过嵌套排样降本10-15%。
4. 极端环境应用：C5191磷青铜（耐磨损）或SUS316L（耐氯离子腐蚀）。
