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五金冲压件加工过程中如何避免拉伸件表面产生拉痕?
来源:东莞市长安捷康五金电子厂 | 作者:捷康五金 | 发布时间: 2024-06-13 | 23 次浏览 | 分享到:
对于复杂的曲面拉伸零件,可以在模具上设置拉伸肋,增加材料的流动阻力,防止拉伸零件起皱和拉痕。

在五金冲压件加工过程中,为了避免拉伸件表面产生拉痕,可以采取以下措施:

模具检查与调整:

检查凸凹模表面是否有尖利的压伤,如有必要,进行修磨或抛光。

调整凸凹模之间的间隙,确保间隙大小合适且均匀。

检查凹模圆角半径,进行必要的修磨和打光。

模具硬度与清洁度:

确保凸凹模具有足够的硬度,避免其表面因硬度低而附有金属废屑。

保持凸凹模表面清洁,避免杂物进入造成压伤。

材料选择与处理:

根据产品要求选择合适的材料,确保其强度和韧性满足拉伸要求。

对于厚度不均匀的材料,在拉伸前进行轧制处理,确保材料厚度均匀。

冲压工艺与润滑:

选择适当的冲压工艺,如冷挤压、热挤压等,确保工艺参数合理。

使用高质量的润滑剂,如拉延油,确保润滑效果良好。

控制润滑剂的使用量,避免过多或过少导致的进料不均匀或局部进料过多。

设备维护:

定期检查冲床设备的精度和稳定性,确保其处于良好工作状态。

定期检查模具的安装精度,确保模具安装准确。

定期对模具进行维护和检修,如更换磨损的模具零件、调整模具间隙等。

其他注意事项:

针对不同形状的拉伸件,如球形、圆锥和抛物线零件,可以采用反向拉伸法来增加材料的抗变形能力。

对于复杂的曲面拉伸零件,可以在模具上设置拉伸肋,增加材料的流动阻力,防止拉伸零件起皱和拉痕。

通过上述措施的综合应用,可以有效避免五金冲压件加工过程中拉伸件表面产生拉痕的问题,提高产品的质量和加工效率。