五金冲压件加工中的接线端子冲压工艺通常包括以下步骤：

切断所需长度的电线：首先，需要按照所需长度切断电线，以准备进行后续的加工步骤。

剥去绝缘层：使用端子钳等工具，剥去电线端部的绝缘层，并留出适当的裸露导线长度，以便进行后续的插入和压接操作。

插入导线：将裸露的导线插入接线端子的孔中，确保导线与端子孔之间的接触牢固。

固定接线端子：将接线端子放入冲压模具中，确保端子被正确固定，以便进行后续的冲压操作。

冲压操作：启动冲压机，通过模具的上下运动，将接线端子紧紧地压在电线上，完成冲压过程。这个过程需要确保冲压力度适中，既要保证端子和电线之间的牢固连接，又要避免过度冲压导致损坏。

检查接触性能：冲压完成后，使用相关工具检查接线端子的接触性能，确保没有松动和断开的现象。如果发现问题，需要及时进行修复或更换。
在接线端子的冲压工艺中，还需要注意以下几点：

模具的选择：根据接线端子的形状和尺寸，选择合适的冲压模具。模具的精度和耐用性对于冲压质量有着重要影响。

材料的准备：确保电线和接线端子的材料符合质量要求，避免使用劣质材料导致冲压失败或产品质量问题。

操作人员的培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉冲压工艺和操作规程，能够正确操作冲压设备并处理异常情况。

设备的维护和保养：定期对冲压设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和冲压质量。

总之，五金冲压件加工中的接线端子冲压工艺需要严格按照操作规程进行，注意模具的选择、材料的准备、操作人员的培训以及设备的维护和保养等方面，以确保冲压质量和产品性能。