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深拉伸与传统冲压核心工艺差异对比
来源:东莞市长安捷康五金电子厂 | 作者:捷康五金 | 发布时间: 2026-10-13 | 33 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
深拉伸不是与冲压“并列”的工艺,而是冲压中拉深工序向高难度方向发展的深化形态。

深拉伸不是与冲压“并列”的工艺,而是冲压中拉深工序向高难度方向发展的深化形态。

核心工艺差异对比

对比项传统(普通)冲压(含常规拉深)深拉伸工艺
变形特征变形程度适中;材料流动较均匀;常可单次成形浅杯、筒形件 材料经历剧烈径向收缩与轴向延伸;凸缘区易起皱、筒壁易拉裂;需严格控制应变路径
关键参数控制拉深系数 m = d/D 通常 ≥ 0.6;压边力、圆角半径要求相对宽松m 常低于 0.5;必须分多道次拉深;每道次需精确计算减薄率、高度增量及退火需求
材料响应应变硬化影响较小;一般无需中间热处理显著应变硬化(尤其不锈钢、高强度钢),常需中间退火释放残余应力,否则无法继续成形
润滑与摩擦管理单面润滑(仅凹模侧)常可满足多采用双面润滑(凸模+凹模均润滑)或特种润滑剂,以协调不均匀变形、降低界面摩擦热与粘着磨损
典型应用产品垫片、U型支架、浅杯、汽车门板加强筋等易拉罐罐身、液压缸筒、传感器深腔外壳、不锈钢保温杯体、电池壳体等无缝深腔零件
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