以下是M5碗型垫片的关键安装技巧与操作规范，结合工程实践中的常见问题总结为五大要点，并附注意事项图示：
一、方向控制（核心技巧）
1. 凸面朝紧固件
→ 正确安装：凹面贴工件，凸面朝向螺母/螺栓头（`工件 → 凹面 | 凸面 → 螺母`）
→ 错误后果：反向安装会丧失弹性功能，导致预紧力失效（⛔ 常见故障原因）。
2. 组合搭配建议
- 高精度场景：碗型垫片 + 平垫片（平垫片贴工件，凹面贴平垫片）
→ 避免锥形边缘划伤基材，分散接触应力（如图示）。
二、预紧力控制
1. 压缩量管理
| 状态 | 压缩高度 | 效果 |
| 理想预紧 | 压至自由高度70%~80% | 弹性区间内最大防松力 |
| 危险阈值 | ≤自由高度40% | 塑性变形，永久失效⚠️ |
2. 扭矩参考值（M5螺栓）
- 不锈钢垫片：4.2~5.5 N·m
- 弹簧钢垫片：5.0~6.4 N·m
→ 需根据螺栓强度等级调整（如8.8级取中值）。
三、表面与配合处理
1. 接触面要求
- 基材平整度：≤0.05mm凹凸
- 清洁度：无油污、锈迹（酒精擦拭）
→ 毛刺或杂质会导致偏载，降低30%以上弹性效能。
2. 螺纹状态检查
- 螺栓螺纹损伤≤1牙，否则更换
- 预涂螺纹防卡剂（如二硫化钼膏），减少摩擦扭矩误差。
四、特殊场景操作
1. 多片串联使用
- 同向叠放（凸面均朝同一方向）
- 最大叠片数≤3片，否则弹性非线性衰减
→ 典型应用：补偿较大热位移的管道法兰。
2. 高温环境预装
- 先常温压至90%自由高度
- 升温后二次紧固补偿热膨胀（需测温枪监控）。
五、安装禁忌（避坑指南）
| 错误操作 | 后果 | 解决方案 |
| 重复使用旧垫片 | 弹性疲劳，预紧力不足 | 每次拆卸后强制更换 |
| 与弹簧垫圈混用 | 应力干涉，加速断裂 | 单独使用碗型垫片✅ |
| 超扭矩紧固 | 压溃变形，丧失回弹能力 | 严格按扭矩扳手操作 |
安装流程图示
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步骤1：清洁基面 → 步骤2：放置平垫片（可选） → 步骤3：碗型垫片凹面↓
步骤4：螺栓穿过 → 步骤5：手动预紧 → 步骤6：扭矩扳手分段拧紧（分2次达到目标值） |
终极技巧：安装后用记号笔在螺栓/螺母画对齐线，定期观察标记偏移，快速诊断松动风险。
掌握以上技巧可提升碗型垫片80%以上的防松效能，特别适用于新能源电池包固定、机器人关节紧固等高振动场景。
