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精密冲压常用材料的特性对比
来源:东莞市长安捷康五金电子厂 | 作者:捷康五金 | 发布时间: 2025-05-09 | 32 次浏览 | 分享到:
不锈钢(304、316)、铝合金(5052、6061)、铜合金(H62、C5191)、高强度钢(DP780、硼钢)、可能碳钢(如SPCC)。每个材料的机械性能、物理特性、加工要点、典型应用,以及优缺点对比。

以下是精密冲压常用材料的特性对比与分析,结合机械性能、加工特性及行业应用进行多维度总结:

一、不锈钢类(SUS304 vs SUS316)

特性

SU304

SU316

成分

 18% Cr, 8% Ni 

16% Cr, 10% Ni, 2% Mo

抗拉强度

520-750 MPa

480-620 MPa

耐腐蚀性

耐一般酸碱,不耐氯离子 

耐海水、氯化物腐蚀

延展性

优(断后伸长率≥40%)

良(断后伸长率≥30%)

加工难度

中等(需高吨位冲床

较高(易粘模,需润滑)

典型应用

家电外壳、餐具 

医疗器械、海洋设备零件 

二、铝合金类(5052 vs 6061)

特性

5052

6061

成分

 Al-Mg合金(2.5% Mg)

 Al-Mg-Si合金(含0.6% Si)

抗拉强度

 210-290 MPa

310-330 MPa

导电性

低(约35% IACS)

中(约43% IACS)

成型性

优(断后伸长率≥40%)

中等(需退火处理)

表面处理

阳极氧化易着色

氧化后易发暗 

典型应用

电子设备支架、散热片 

汽车结构件、航空航天零件

三、铜合金类(H62黄铜 vs C5191磷青铜)

特性

H62黄铜

C5191磷青铜

成分

 Cu-Zn(60% Cu)

Cu-Sn-P(6% Sn, 0.2% P)

抗拉强度

330-600 MPa 

550-800 MPa

导电性

中(28% IACS)

低(15% IACS)

弹性模量

110 GPa

120 GPa

耐磨性

优(高疲劳强度)

典型应用

连接器端子、锁具零件

弹簧触点、精密齿轮

四、高强度钢类(DP780双相钢 vs 硼钢)

特性

DP780

C硼钢

成分

低碳钢+Mn、Si强化

含硼(0.003%-0.005%)

抗拉强度

780-1000 MPa

1300-1600 MPa

成型性

良(需控制回弹)

差(需热冲压工艺)

轻量化效果

可减薄20%-30%

可替代传统结构钢减重40%

焊接性能

优(激光焊接适用)

需特殊焊材

典型应用

车门防撞梁、底盘件

汽车A/B柱、电池包框架

五、综合对比与选材建议

1. 成本敏感场景  

   - 优先选择碳钢(如SPCC)或5052铝合金,材料单价低且加工难度适中。

2. 高强轻量化需求  

   - 选用DP780双相钢(冷冲压)或硼钢(热冲压),需平衡模具成本与零件性能。

3. 耐腐蚀与外观要求  

   - SUS304不锈钢(通用)或SUS316(严苛环境),表面可电解抛光至Ra≤0.1μm。

4. 导电/弹性功能件  

   - H62黄铜适合普通导电件,C5191磷青铜用于高弹性、抗疲劳场景(如继电器弹片)。

5. 微细结构加工  

   - 超薄件(厚度<0.2mm)优选C5191或6061-T6,需控制冲裁间隙至材料厚度的3%-5%。

附:材料选择决策树

需求起点 → 高强度? → 是 → 是否需要热成型? → 是→硼钢 / 否→DP780  

         → 否 → 耐腐蚀? → 是→不锈钢  

                     → 否 → 导电/弹性? → 是→铜合金  

                                      → 否 → 轻量化?→是→铝合金 / 否→碳钢 

通过以上对比,可根据具体产品的功能需求、成本预算及工艺条件,快速锁定最优材料方案。