五金冲压件加工接线端子的工艺与普通冲压工艺相比，具有一些特定的区别，主要体现在以下几个方面：

材料选择：接线端子要求具有良好的导电性能、导热性能、耐腐蚀性以及机械强度，因此常用的材料有铜合金、铜镍合金、铝合金等。而普通冲压工艺对于材料的选择则更为广泛，根据产品的不同需求，可以选择多种金属材料进行加工。

精度要求：接线端子在电气连接中起到关键作用，因此对其精度要求非常高。在加工过程中，需要确保端子的形状、尺寸和位置等参数符合设计要求，以确保其与电线或其他连接设备的接触性能和电气性能。相比之下，普通冲压工艺对于精度的要求可能相对较低，能够满足一般机械零件的加工需求。

表面处理：接线端子需要进行特定的表面处理，如镀金、镀银、镀锡等，以提高其导电性能和耐腐蚀性能。而普通冲压件则可能不需要进行这样的表面处理，或者仅需要进行简单的防锈处理。

模具设计：接线端子的形状和结构复杂多样，因此模具设计也较为复杂。在模具设计过程中，需要考虑到端子的形状、尺寸、材料以及冲压工艺等因素，以确保加工出的端子符合设计要求。相比之下，普通冲压件的模具设计可能相对简单一些。

加工工艺：接线端子的加工工艺可能包括多个步骤，如切断、剥皮、插入、固定、冲压和检查等。每个步骤都需要严格控制加工参数和质量，以确保最终产品的性能和质量。而普通冲压件的加工工艺可能相对简单一些，主要包括冲压成型、切边、去毛刺等步骤。

总之，五金冲压件加工接线端子的工艺与普通冲压工艺相比，在材料选择、精度要求、表面处理、模具设计和加工工艺等方面都存在一定的区别。这些区别使得接线端子的加工更加复杂和精细，需要更高的技术水平和更严格的质量控制。