加工冲压拉伸件需要注意很多细节，而表面不平整、凸模上气孔、材料回弹大等问题是常见的。这些问题直接影响了拉伸件产品的品质，因此我们必须采取一些措施来解决它们。

首先，毛坯不平整会导致拉伸件表面不平整，因此改善毛坯的表面质量是关键。有些材料的表面质量更好，我们可以尽量选择这些材料来加工拉伸件。

在制造产品过程中，气孔问题一直都是一个非常棘手的问题。如果产品上出现了气孔，不仅会影响美观，而且还可能影响产品的质量和性能。在冲压加工中，气孔问题也是非常普遍的，特别是对于凸模上无气孔的拉伸件来说更是如此。当工件内的空气受到凸模的压缩时，如果无法及时排出，就会导致拉伸件外形不平整，从而影响产品的质量和销售。

那么，该如何解决这个问题呢？调整出气孔的大小和数量，从而确保气体可以顺畅地排出，而不会对产品造成任何损害。

对于凸模上无气孔的拉伸件来说，通过在凸模上增加出气孔，可以很好地解决气孔问题，从而保证产品的质量和性能。在冲压加工中，我们要时刻关注这个问题，并采取有效措施来保证产品的完美。

加工冲压拉伸件需要时刻注意细节和问题，通过改善毛坯表面、增加出气孔、加强模具设计和制造、以及适配材料回弹力等方式，才能保证拉伸件的品质和形态。